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PBF型带式真空过滤机

PBF型带式真空过滤机是八十年代发展起来的一种自动化程度高的过滤分离设备。该设备以滤布或滤网作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压力为动力实现固液分离的高效分离设备;该机设计独特,可分步分区进行过滤,包括洗涤,震动,热风干燥和机械挤压,能够解决化工行业的诸多难题,设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;生成过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗可连续性完成;设备可适应不同浓度的物料,并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,洗涤效果极佳。设备易损件少,故障率低,可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。PBF型带式真空过滤机经过多年的改进和完善,已经广泛应用于环保、矿山、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。

工作原理

PBF型带式真空过滤机以滤布为过滤介质,充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室,滤布由驱动辊拖动连续运行。过滤行程开始时,滤盘在真空状态下与滤布同步运行;在非真空状态下,滤盘与滤布相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上,滤布上的料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。当真空滤盘移动一定行程后,控制系统切断真空,真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置,滤布在驱动辊的拖动下继续运行,从而实现物料母液抽滤、滤饼洗涤、抽干等过程,滤饼在卸料处被刮刀装置卸除,滤布经清洗后获得再生,再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区;滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。

选型指南

1、根据物料的固液比、处理量、固体粒径、粘度、堆密度选择设备型号。

2、根据物料的腐蚀程度选择过流部件的材质,根据固体粒径,物料温度选择过滤介质。

3、对含有发挥性气体或蒸汽的物料可选择半封闭及全封闭的机型。

4、对需要洗涤的物料可实现顺流或逆流洗涤,对特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型。

5、对过滤性差,粘度高的物料,应选择薄层快速过滤。

6、对同行业未使用过的物料建议做小试试验。

7、排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液。

基本工艺
规格参数
系列
过滤面积
(m2)
过滤有效宽度
(mm)
过滤有效长度
(mm)
整机总长
(mm)
机身宽度
(mm)
机身高度
(mm)
重量
(t)
真空耗量
(0.053Mpa)
(m3/min)
315
0.45
315
1432
3600
700
1120
0.8
0.5-1
0.9
2852
5000
1.2
1-2
1.8
5704
7850
1.8
2-3
630
2.5
630
3852
6260
1140
1320
2.4
3.5-5
3.75
5778
8200
2.8
4.5-6
5.0
7704
10000
3.2
7.5-10
6.2
9630
12000
3.6
8-12
7.8
11556
14000
4.0
12-16
1250
10.0
1250
8000
10600
1800
1440
4.8
16-20
12.0
9632
12300
5.2
20-25
13.0
10448
13200
5.6
21-27
15.0
12000
14700
6.0
24-29
1600
15.0
1600
9422
12100
2100
1440
6.6
24-29
16.0
9982
12650
7.0
26-32
18.0
11248
14000
7.5
28-35
20.0
12600
15400
8.0
32-38
2000
18.0
2000
9000
11700
2500
1560
7.8
28-35
20.0
10000
12700
8.2
32-38
22.5
11248
14000
8.6
34-40
25.0
12474
15200
9.0
38-45
2500
22.5
2500
9000
11960
3000
1560
9.3
34-40
25.0
10000
12960
9.7
38-45
30.0
12000
14960
10.5
40-50
32.5
13000
15960
10.9
45-55
35.0
14000
16960
11.5
50-60
3000
35.0
3000
11600
14400
3500
1640
12.0
50-60
40.0
13300
15880
12.8
55-68
42.0
14000
16900
13.3
60-70
3150
35.0
3150
11100
14150
3700
1640
12.6
50-60
40.0
12654
15700
14.0
55-68
45.0
14260
17300
14.8
62-74
50.0
15700
18800
15.8
65-80
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